Vochtigheidssensor werkt en zijn toepassingen

Probeer Ons Instrument Voor Het Oplossen Van Problemen





Vochtigheid is de maatstaf voor de hoeveelheid waterdamp die in de lucht aanwezig is. Vochtigheid wordt berekend als relatieve vochtigheid en absolute vochtigheid. Voor industriële en medische omgevingen wordt relatieve vochtigheid een belangrijke factor. Een stijging van de vochtigheidswaarden, boven de drempelniveaus, kan leiden tot slecht functioneren van regelsystemen, fouten in weersvoorspellingssystemen. Als veiligheids- en beveiligingsfactor is het meten van vochtigheidswaarden dus erg belangrijk. Vochtigheidssensoren worden gebruikt om de vochtigheidswaarden te meten. Relatieve sensoren meten ook de luchttemperatuur. Maar dit type sensor is niet bruikbaar voor temperaturen boven de 100 graden Celsius.

Wat is een vochtigheidssensor?

Vochtigheidssensoren zijn de goedkope elektronische apparaten die worden gebruikt om de vochtigheid van de lucht te meten. Deze worden ook wel Hygrometers genoemd. Vochtigheid kan worden gemeten als relatieve vochtigheid, absolute vochtigheid en specifieke vochtigheid. Gebaseerd op het type vochtigheid gemeten door sensor , deze zijn geclassificeerd als relatieve vochtigheidssensor en absolute vochtigheidssensor.




Vochtigheidssensor

Vochtigheidssensor

Op basis van de parameters die worden gebruikt om de vochtigheid te meten, worden deze sensoren ook geclassificeerd als capacitieve vochtigheidssensor, resistieve vochtigheidssensor en thermische geleidbaarheid-vochtigheidssensor.



Enkele van de parameters waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van deze sensoren zijn nauwkeurigheid, lineariteit, betrouwbaarheid, herhaalbaarheid en reactietijd.

Werkingsprincipe van vochtigheidssensor

Relatieve vochtigheidssensoren bevatten meestal een vochtigheidsdetectie-element samen met een thermistor om de temperatuur te meten. Voor een capacitieve sensor is het sensorelement een condensator ​Hier wordt de verandering in elektrische permittiviteit van het diëlektrische materiaal gemeten om de relatieve vochtigheidswaarden te berekenen.

Bij de constructie van een weerstandssensor worden materialen met een lage soortelijke weerstand gebruikt. Dit resistieve materiaal wordt bovenop twee elektroden geplaatst. Verandering in de weerstandswaarde van dit materiaal wordt gebruikt om de verandering in vochtigheid te meten.


Zout, vaste elektrolyten en geleidende polymeren zijn de voorbeelden van resistief materiaal dat wordt gebruikt in resistieve sensoren. Warmtegeleidende sensoren meten absolute vochtigheidswaarden.

Toepassingen

De capacitieve sensor wordt gebruikt voor verschillende toepassingen voor het meten van vochtigheid in HVAC-systemen, printers, faxmachines, weerstations, auto's, voedselverwerking, koelkasten, enz ...

Vanwege hun lage kosten en kleine afmetingen worden resistieve sensoren gebruikt in residentiële, industriële en huishoudelijke toepassingen. Thermisch geleidende sensoren worden vaak gebruikt in farmaceutische fabrieken, voedseluitdroging, droogmachines, enz ...

Voorbeelden

Enkele voorbeelden van deze sensoren die op de markt verkrijgbaar zijn, zijn DHT11, DHT22, AM2302, SHT71, etc… Voor nauwkeurige en betrouwbare metingen worden digitale sensoren gebruikt. SHT3X is de meest veelzijdige sensor. SHTW2 is de kleinste vochtigheidssensor die op de markt verkrijgbaar is. SHT85 is gemakkelijk te vervangen.

Vochtigheidsmeting meet de vochtigheid niet rechtstreeks. Ze zijn afhankelijk van de meting van grootheden zoals temperatuur, druk, massa, soortelijke weerstand om de vochtigheid te berekenen. Digitale sensoren meten de verandering in weerstands- en geleidbaarheidswaarden om de vochtigheid te berekenen.

Deze sensoren voeren de digitale waarden uit, waardoor ze gemakkelijk te koppelen en te gebruiken zijn met microcontrollers zoals Arduino, Raspberry Pi boards. Deze sensoren bleken een zeer nuttig hulpmiddel te zijn voor de veiligheid van gevoelige elektronische apparatuur die minder tolerant is voor de veranderingen in de omgeving. Welke parameter was voor u een doorslaggevende factor om de sensor voor uw toepassing te kiezen?