Soorten printplaten

Probeer Ons Instrument Voor Het Oplossen Van Problemen





1. Printplaat

spiegelbeeldPrintplaat is essentieel voor het bouwen van het circuit. De printplaat wordt gebruikt om de componenten te rangschikken en met elektrische contacten te verbinden. Over het algemeen vereist het voorbereiden van een PCB veel inspanning, zoals het ontwerpen van de PCB-lay-out, het fabriceren en testen van de PCB. Commercieel type PCB-ontwerp is een gecompliceerd proces waarbij het tekenen met PCB-ontwerpsoftware zoals ORCAD, EAGLE, het maken van spiegelschetsen, etsen, vertinnen, boren, enz. Betrokken is. Aan de andere kant kan een eenvoudige PCB gemakkelijk worden gemaakt. Deze procedure helpt je om een ​​zelfgemaakte printplaat te maken.

Een zelfgemaakte printplaat maken

Benodigd materiaal voor printplaat:

  • Met koper beklede plaat - Het is verkrijgbaar in verschillende maten.
  • IJzerchloride-oplossing - voor etsen (verwijderen van het koper uit een ongewenst gebied
  • Handboor met bits van de gewenste maat.
  • OHP-markeerstift, schetspapier, carbonpapier, enz.

Met koper bekleed



Stap voor stap PCB-ontwerpproces:

  • Snijd de met koper beklede plaat met een ijzerzaagblad om de gewenste maat te krijgen.
  • Reinig de met koper beklede plaat met een zeepoplossing om vuil en vet te verwijderen.
  • Teken het diagram op het schetspapier met de OHP-pen volgens het schakelschema en markeer de te boren punten als punten.
  • Aan de andere kant van het schetspapier krijgt u de indruk van het diagram in het omgekeerde patroon. Dit is de Mirror Sketch die wordt gebruikt als de PCB-sporen.
  • Plaats het carbonpapier over de met koper beklede zijde van de beklede plaat. Plaats de spiegelschets erover. Vouw de zijkanten van het papier en maak het vast met celloband.
  • Teken met een balpen de spiegelschets met enige druk.
  • Verwijder de papieren. U krijgt de koolstofschets van de spiegelschets op het met koper beklede bord.
  • Teken met de OHP-pen de koolstofmarkeringen op het met koper beklede bord. De boorpunten moeten worden gemarkeerd als stippen. De inkt droogt gemakkelijk en de schets verschijnt als lijnen op het met koper beklede bord.
  • Begin nu met etsen. Het is het proces waarbij ongebruikt koper van het bord wordt verwijderd met behulp van een chemische methode. Om dit te bereiken moet een masker op het te gebruiken koper worden geplaatst. Dit deel van het gemaskeerde koper fungeert als geleider voor de stroom van elektrische stroom. Los 50 gram ijzerchloride poeder op in 100 ml Luke warm water. (IJzerchloride-oplossing is ook beschikbaar). Plaats de met koper beklede plaat in een plastic bakje en giet de etsoplossing erover. Schud de plaat regelmatig om het koper gemakkelijk op te lossen. Als het in zonlicht wordt gedaan, verloopt het proces snel.
  • Na het verwijderen van al het koper, was de printplaat in kraanwater en droog hem. Koperen sporen zullen onder de inkt zitten. Verwijder de inkt met Petrol of Thinner.
  • Boor de soldeerpunten met de handboor. Boormaat zou moeten zijn
    • IC-gaten - 1 mm
    • Weerstand, condensator, transistor - 1,25 mm
    • Diodes - 1,5 mm
    • IC-voet - 3 mm
    • LED - 5 mm
  • Breng na het boren een laag aan op de printplaat om oxidatie te voorkomen.

PrintplaatEen manier om de printplaat te testen

Maak een eenvoudige tester op een stuk triplex om de componenten snel te testen voordat je een circuit maakt. Het kan eenvoudig worden gebouwd met behulp van punaises, LED's en weerstanden. Het testbord kan worden gebruikt om diodes, LED, IR LED, fotodiode, LDR, thermister, zenerdiode, transistor, condensator te controleren en ook om de continuïteit van zekeringen en kabels te controleren. Het is draagbaar en werkt op batterijen. Het is erg handig voor projectbouwers en vermindert de taak van het testen van meerdere meters.


Neem een ​​klein stuk triplex en maak met punaises contactpunten zoals op de foto. De verbindingen tussen de contacten kunnen gemaakt worden met dunne draad of staaldraad.



TESTER-BOARD-DIAGRAMHet bord testen

Sluit de 9 volt batterij aan en begin met het testen van de componenten.

1. Punten X en Y worden gebruikt om de waarde van zener te testen en te bepalen (het is moeilijk om de waarde af te lezen die op de zenerdiode is afgedrukt). Plaats de zener met de juiste polariteit tussen de punten X en Y. Zorg ervoor dat deze goed contact maakt met de punten X en Y. U kunt cello-tape gebruiken om de zener te bevestigen. Gebruik dan een digitale multimeter , meet de spanning tussen de punten A en B. Het zal de waarde van de Zener zijn. Merk op dat, aangezien de 9-volt batterij wordt gebruikt, alleen zeners onder de 9 volt kunnen worden getest.

2. Punten C en D worden gebruikt om verschillende soorten diodes te testen, zoals gelijkrichterdiode, signaaldiode, LED, infrarood-LED, fotodiode, etc. LDR en thermisters kunnen ook worden getest. Plaats de component tussen C en D met de juiste polariteit. Groene LED gaat branden. Draai de polariteit van de component om (behalve LDR en Thermister). Groene LED mag niet oplichten. Dan is het onderdeel goed. Als de groene LED oplicht bij het veranderen van de polariteit, is de component open.


3. Punten C, B en E worden gebruikt om de NPN-transistor te testen. Plaats de transistor over de contacten zodat de collector, basis en emitter in direct contact staan ​​met de punten C, B en E. Rode LED zal zwak oplichten. Druk op S1. De helderheid van de LED neemt toe. Dit geeft aan dat de transistor goed is. Als het lekt, zelfs zonder op S1 te drukken, zal de LED helder zijn.

4. Punten F en G kunnen worden gebruikt voor continuïteitstest. Zekeringen, kabels , etc kan hier worden getest op continuïteit. De continuïteit van transformatorwikkelingen, relais, schakelaars, etc. kan eenvoudig worden getest. Dezelfde punten kunnen ook worden gebruikt om condensatoren te testen. Plaats de + ve van de condensator op punt F en negatief op punt G. De gele LED gaat eerst volledig branden en vervaagt vervolgens. Dit komt door het opladen van de condensator. Als dat zo is, is de condensator goed. De tijd die nodig is om de LED te dimmen, is afhankelijk van de waarde van de condensator. Een condensator met een hogere waarde duurt enkele seconden. Als de condensator is beschadigd, gaat de LED volledig aan of gaat niet aan.

Testbord

Testbord

2. Chip aan boord

De chip aan boord is een halfgeleider-assemblagetechnologie waarbij de microchip rechtstreeks op het bord wordt gemonteerd en elektrisch met draden wordt verbonden. Verschillende vormen van Chip On Board of COB worden nu gebruikt om printplaten te maken in plaats van de conventionele assemblage met verschillende componenten. Deze chips maken de printplaat compact, waardoor zowel ruimte als kosten worden bespaard. De belangrijkste toepassingen zijn speelgoed en draagbare apparaten.

2 soorten COB:

  1. Chip- en draadtechnologie : De microchip is op het bord geplakt en verbonden door middel van draadverbindingen.
  2. Flip Chip-technologie : De microchip is op de kruispunten met soldeerbobbels verlijmd en omgekeerd op het bord gesoldeerd. Het wordt gedaan met behulp van geleidende lijm op de organische printplaat. Het is in 1961 door IBM ontwikkeld.

De COB bestaat in wezen uit een onverpakte halfgeleiderchip die rechtstreeks op het oppervlak van een flexibele printplaat is bevestigd en met draad is verbonden om de elektrische verbindingen te vormen. Op de chip wordt een epoxyhars of siliconencoating aangebracht om de chip in te kapselen. Dit ontwerp biedt een hoge verpakkingsdichtheid, verbeterde thermische eigenschappen, enz. De COB-assemblage maakt gebruik van de C-MAC-microtechnologie die een volledig geautomatiseerde assemblage van de chip mogelijk maakt. Tijdens het assemblageproces wordt een wafel van de blote matrijs gesneden en op een LTCC of dikke keramische of flexibele PCB geplaatst en vervolgens met draad gewonden om de elektrische verbindingen te geven. De matrijs wordt vervolgens beschermd met behulp van de Glob-top of Cavity fill-inkapselingstechnieken.

Het vervaardigen van een chip aan boord omvat 3 grote stappen:

1. D dwz bevestiging of matrijsmontage : Het gaat om het aanbrengen van lijm op het substraat en vervolgens de chip of de matrijs over dit kleefmateriaal heen monteren. Deze lijm kan worden aangebracht met behulp van technieken zoals doseren, stencilprinten of pin-overdracht. Na het bevestigen wordt de lijm blootgesteld aan hitte of UV-licht om sterke mechanische, thermische en elektrische eigenschappen te verkrijgen.

twee. Draadverlijming : Het gaat om het verbinden van de draden tussen de matrijs en het bord. Het omvat ook chip-to-chip-draadverbinding.

3. EN inkapseling : Het inkapselen van de matrijs en verbindingsdraden wordt gedaan door een vloeibaar inkapselingsmateriaal over de matrijs te verspreiden. Siliconen worden vaak gebruikt als inkapselingsmiddel.

Voordelen van Chip on Board

  1. Er is geen montage van componenten nodig, wat het substraatgewicht en het montagegewicht vermindert.
  2. Het vermindert de thermische weerstand en het aantal verbindingen tussen de matrijs en het substraat.
  3. Het helpt bij het bereiken van miniaturisatie die kosteneffectief kan zijn.
  4. Het is zeer betrouwbaar vanwege het lagere aantal soldeerverbindingen.
  5. Het is gemakkelijk op de markt te brengen.
  6. Het is aanpasbaar aan hoge frequenties.

Een eenvoudige werkende toepassing van COB

Hieronder ziet u een Simple Melody-circuit van Single Music COB dat in de deurbel wordt gebruikt. De chip is te klein met elektrische contacten. De chip is een ROM met vooraf opgenomen muziek. De chip werkt op 3 volt en de output kan worden versterkt met een enkele transistorversterker.

Chip-on-board-circuitAndere toepassingen van COB zijn onder meer consumenten, industrie, elektronica, medisch, militair en luchtvaart.