SMT- of Surface-mount-technologie biedt verschillende voordelen bij de productie van elektronische apparaten. Meestal elektrische en elektronische componenten omvatten leads en de plaatsing hiervan kan worden gedaan door het gat op de PCB of printplaat Maar SMT vervangt de leads van componenten door contacten. Zodat componenten direct over de print kunnen worden geplaatst om eenvoudig te kunnen solderen. Er zijn verschillende soorten componenten van SMD zoals gebruikt SMD condensator , SMD-weerstand, enz. Deze componenten maken gebruik van oppervlaktemontagetechnologie voor gebruik in verschillende fabrikanten van elektronische apparaten. Het maakt dus een zeer snel en consistent ontwerp van elektronische PCB's mogelijk.
Wat is een SMD-weerstand?
Definitie: De weerstand die gebruikmaakt van oppervlaktemontagetechnologie staat bekend als SMD-weerstand. Deze weerstanden worden in enorme hoeveelheden gebruikt. In de meeste maakindustrieën wordt deze technologie gebruikt. Deze technologie verbetert door een hoge mate van automatisering en fabricage mogelijk te maken, verbetert de betrouwbaarheid, een groot aantal functies in kleine afmetingen en verlaagt de kosten drastisch.
Weerstand
SMD-weerstanden geven een lage vermogensdissipatie, een lage strooicapaciteit en een lage strooilinductie. Deze componenten zijn beschikbaar in verschillende formaten met populaire waarden zoals E3 tot E192, maar sommige zijn nu klein en fysiek niet gemakkelijk te hanteren. Deze weerstanden zijn bestand tegen de elektrische stroom die vloeit, beschermen, werken en besturen anders circuits. Elke weerstand heeft een permanent weerstand waarde, anders kunnen ze binnen een bepaald bereik worden gewijzigd. Deze componenten verminderen stroom- of spanningssignalen. Dit zijn de basisbouwstenen van moderne elektronische apparaten.
SMD-weerstandconstructie
Deze weerstanden zijn verkrijgbaar in een rechthoekige vorm en worden ook wel chip genoemd weerstanden Een kant van de weerstand is gemetalliseerd en ze kunnen via de pads op de printplaat worden geplaatst. De opbouw van een SMD-weerstand wordt hieronder weergegeven.
SMD-weerstandconstructie
Het ontwerp van deze weerstand kan worden gedaan met behulp van een keramiek / aluminiumoxide-substantie. De weerstand van de weerstand kan worden berekend op basis van de dikte, lengte en het gebruikte materiaal. Deze weerstanden zijn omsloten door een beschermlaag met opeenvolgende lagen. De lagen van de beschermende laag voorkomen mechanische schade, maar het stopt het binnendringen van nattigheid en andere vervuilende stoffen.
Deze weerstanden zijn vervaardigd uit metaalfilm of metaaloxide. Deze worden beschermd door de robuuste coating. Deze zijn dus stabiel met een goede tijdtolerantie en een goede temperatuur. De doorsnede van deze weerstand toont het weerstandselement en andere regio's.
De beëindiging van deze weerstand aan elk uiteinde is de totale handeling van de weerstand. Hier wordt een nikkellaag gebruikt in de interne verbinding van het weerstandselement en de aansluitingen. De externe laag hiervan maakt gebruik van een op tin gebaseerde laag om deze componenten van hoge kwaliteit te solderen.
SMD-weerstandspakketten
De SMD-weerstandspakketten en hun afmetingen staan hieronder vermeld. Voor verschillende pakketstijlen worden de afmetingen in mm en in inches hieronder weergegeven.
- Voor 2512-pakketstijl zijn de maten 6,30 x 3,10 mm en 0,25 x 0,12 inch
- Voor pakketstijl van 2010 zijn de maten 5,00 x 2,60 mm en 0,20 x 0,10 inch
- Voor 1812-pakketstijl zijn de maten 4,6 x 3,0 mm en 0,18 x 0,12 inch
- Voor 1210-pakketstijl zijn de maten 3,20 x 2,60 mm en 0,12 x 0,10 inch
- Voor 1206-pakketstijl zijn de maten 3,0 x 1,5 mm en 0,12 x 0,06 inch
- Voor 0805-pakketstijl zijn de maten 2,0 x 1,3 mm en 0,08 x 0,05 inch
- Voor 0603-pakketstijl zijn de maten 1,5 x 0,08 mm en 0,06 x 0,03 inch
- Voor 0402-pakketstijl zijn de maten 1 x 0,5 mm en 0,04 x 0,02 inch
- Voor 0201-pakketstijl zijn de maten 0,6 x 0,3 mm en 0,02 x 0,01 inch
Specificaties
Deze weerstanden zijn ontworpen door verschillende productiebedrijven op basis van de specificaties. Het is dus verplicht om de classificatie van fabrikanten voor deze weerstand te controleren. Maar het is haalbaar door enkele generalisaties van de beoordelingen te maken. Specificaties van SMD-weerstanden omvatten de volgende.
- Nominaal vermogen
- Temperatuurcoëfficiënt
- Tolerantie
Nominaal vermogen
Bij het ontwerpen van een component moet het vermogen zorgvuldig worden overwogen. In SMD-weerstanden zijn de vermogensniveaus die kunnen worden gedissipeerd minder vergeleken met de circuits die componenten met draaduiteinden gebruiken. Enkele van de vermogenswaarden van verschillende grootten van SMD-weerstanden worden hieronder vermeld. Het vermogen wordt gewijzigd op basis van de fabrikant en het type.
- Voor de 2512-pakketstijl is het vermogen 0,50 (1/2) W.
- Voor de pakketstijl van 2010 is het vermogen 0,25 (1/4) W.
- Voor de 1210-pakketstijl is het vermogen 0,25 (1/4) W.
- Voor pakketstijl 1206 is het vermogen 0,125 (1/8) W.
- Voor de 0805-pakketstijl is het vermogen 0,1 (1/10) W.
- Voor de 0603-pakketstijl is het vermogen 0,0625 (1/16) W.
- Voor de 0402-pakketstijl is het vermogen 0,0625 tot 0,031 (1/16 tot 1/32) W.
- Voor de 0201-pakketstijl is het vermogen 0,05 W.
Dit zijn de typische vermogenswaarden voor verschillende pakketstijlen. Net als bij alle componenten, moet de maximale beoordeling hiervan 0,5 zijn, anders 0,6.
Temperatuurcoëfficiënt
Door een metaaloxidefilm te gebruiken, geven deze weerstanden een goede temperatuurcoëfficiënt. De technologie die in deze weerstand wordt gebruikt, is beter in vergelijking met loden weerstanden. Op basis daarvan zorgt het voor een goede temperatuurstabiliteit in verschillende circuits.
Tolerantie
De relatieve tolerantiewaarden van deze weerstand zijn 1%, 2% en 5%. Deze zijn ontworpen door de metaaloxidefilm.
SMD-weerstandsmarkeringen
SMD-weerstanden zijn erg klein van formaat, zoals 0201. Als de weerstanden vaak binnen de haspels op de machine worden geladen, wordt deze automatisch geplaatst en wordt de haspel gemarkeerd. Zodra de weerstanden zijn gemarkeerd, worden cijfers gebruikt voor de kleurcodes die worden gebruikt in loodhoudende componenten. Er zijn verschillende soorten coderingssystemen die drie of vier cijfers gebruiken. Deze nummers staan bekend als weerstandscodes. Door deze codes te gebruiken, kunnen de weerstandswaarden van de weerstand worden geïdentificeerd. Deze cijfers bevatten een vermenigvuldiger en twee belangrijke cijfers.
Markeringen
Voordelen
Voordelen van SMD-weerstand zijn
- Grootte
- De inductie wordt verminderd
- Tolerantie
- Nauwkeurigheid
Nadelen
De nadelen van de SMD-weerstand zijn
- Herwerk
- Vermogen
Dit gaat dus allemaal over een overzicht van de SMD-weerstand. De productie van deze weerstanden bedraagt jaarlijks miljarden. Deze zijn dus beschikbaar in elk elektronisch en elektrisch circuit. Deze zijn zeer eenvoudig te ontwerpen en worden vooral gebruikt wanneer ze tegen zeer lage kosten worden gebruikt. De technologie die in deze weerstand wordt gebruikt is SMD. Hier is een vraag voor u, wat zijn de toepassingen van de SMD-weerstand?
