Lasverbindingen worden zeer vaak gebruikt voor langdurig lassen. Tegenwoordig is er grote vooruitgang geboekt in lastechniek het heeft een belangrijke plaats veroverd binnen de moderne machineonderdelen. Er zijn meerdere voordelen van lasverbindingen zoals hoger rendement, lichtgewicht, glad uiterlijk, niet duur, flexibiliteit voor zowel wijziging als toevoeging, en het verbindingsproces is mogelijk op moeilijke locaties door middel van lassen. Door deze voordelen is het lasproces geschikt om te combineren de onderdelen in moderne machines. Er zijn verschillende soorten gelaste machineonderdelen zoals staalconstructies, drukvaten, assen, zware hydraulische turbineassen, flenzen aan assen gelast, krukassen, katrollen, grote tandwielen, vliegwielen, machineframes, tandwielkasten, freesbokken en bases.
Wat zijn lasverbindingen?
De lasverbindingen zijn randen die anders punten zijn waar verschillende metalen of plastic stukken met elkaar zijn verbonden. Deze kunnen worden gevormd door verschillende metalen, anders plastic stukken met elkaar te verbinden op basis van een exacte geometrie. Er zijn verschillende soorten verbindingen beschikbaar op de markt, maar volgens Welding Society in Amerika heeft een aantal van hen geclassificeerd zoals butt, edge, corner, tee en lap. Deze verbindingen kunnen verschillende ontwerpen hebben bij de verbinding waar daadwerkelijk gelast kan worden.
Lasverbindingen
Voordat de lasprocedure plaatsvindt, is het voorbereiden van verbindingen vereist. Er zijn verschillende soorten gewrichtstechnieken zijn beschikbaar, waaronder frezen, stampen, knippen, gieten, smeden, vijlen, plasmaboogsnijden, oxyacetyleen snijden en slijpen.
Verschillende soorten lasverbindingen
De lasverbindingen zijn ingedeeld in vijf typen om twee delen als één geheel te lassen. De lasverbindingen zijn stompe, hoek-, overlappings-, T-en randverbinding.
1) Stompe verbinding
De stootvoeg kan worden gevormd door de twee metalen uiteinden tegen elkaar aan te brengen en wordt een stootvoeg genoemd. Bij dit soort verbinding liggen de twee uiteinden op hetzelfde vlak, anders naast elkaar. Dit gewricht is erg handig bij het combineren het metaal of plastic delen gezamenlijk. Butt Joint omvat verschillende soorten lassen, namelijk Square Butt, Bevel-groef, V-groeflas, J-groef, U-groef, Flare-V-groef, Flare-schuine groef stomplassen.
Butt Joint
De toepassingen van Butt joint omvatten buizenkleppen, flenzen en fittingen
2) Hoekverbinding
De hoekverbinding kan worden gevormd door de hoek van twee metalen uiteinden in de juiste hoek te plaatsen, wordt een hoekverbinding genoemd. De L-vorm kan worden gevormd door twee delen met een hoekverbinding te lassen. Hoekverbinding omvat verschillende soorten lassen, namelijk Fillet, Spot, Square-groef, V-groef, Bevel-groef, U-groef, J-groef, Flare-V-groef en Edge Corner-flens.
Hoekverbinding
De toepassingen van Corner Joint omvatten plaatwerk, lichte platen, zwaardere metalen platen, en deze verbinding wordt ook gebruikt bij het ontwerpen van dozen, frames en nog een zelfde soort fabricage
3) T-stuk
Het T-stuk kan worden aangebracht door twee uiteinden onder een hoek van 90 graden met elkaar te verbinden, waarbij het ene element in het midden van het andere ligt. De twee uiteinden zijn gelast als een letter T, dus het wordt genoemd als T-verbinding. T-verbinding omvat verschillende soorten lassen, namelijk hoeklas, plug, sleuf, schuine groef, J-groef, flare-schuine groef en doorgesmolten las.
T-stuk
De toepassingen van T-verbinding omvatten voornamelijk wanneer een metalen onderdeel is verbonden met een soort basis, het bevestigen van dunne platen, structureel en machine toepassingen
4) Overlappingsverbinding
De overlappende verbinding kan worden gevormd wanneer de twee metalen of plastic uiteinden boven elkaar worden geplaatst en vervolgens worden verbonden door het lasproces. Dit type verbinding kan eenzijdig anders dubbelzijdig zijn. Overlappingsverbindingen worden vaak gebruikt om twee metalen stukken met een ongelijke breedte te lassen. Overlappingsverbinding omvat verschillende soorten lassen, namelijk Fillet, Bevel-groove, J-groove, Plug, Slot, Spot, Flare-afgeschuinde groef
Lap Joint
De toepassingen van overlappende verbinding omvatten voornamelijk gaswolfraambooglassen, weerstandspuntlassen, evenals gasmetaalbooglassen. Deze worden ook gebruikt bij kunststof, hout, tafels, tijdelijke inlijsten, montage van het frame bij het maken van kasten en in automatisering gerelateerde processen.
5) Randverbinding
De randverbinding kan worden gevormd door de twee randen van metalen delen met elkaar te verbinden, ook wel randverbinding genoemd. Randverbinding wordt voornamelijk gebruikt waar de twee plaatranden in de buurt zijn en dat wordt geschat op parallelle vlakken door het lasuiteinde. Bij dit soort voeg gaat de voeg niet volledig naar binnen vanwege de breedte van de voeg, dus kan deze niet worden gebruikt binnen toepassingen zoals spanning en druk. Randverbinding omvat verschillende soorten lassen, namelijk vierkante groef, schuine groef, V-groef, J-groef, U-groef, randflens en hoekflenslas.
Randverbinding
De toepassingen van randverbinding omvatten voornamelijk waar de randen van de vellen in de buurt zijn en die ongeveer evenwijdige vlakken zijn aan het laseinde. Deze verbindingen zijn toepasbaar waar de verbinding essentieel is om twee aangrenzende stukken aan elkaar te lassen en waar de dikte van de platen minder is dan 3 mm.
Voordelen van lassen boven klinken
De voordelen van lassen boven klinken omvatten voornamelijk de volgende.
- Het lasproces wordt voornamelijk gebruikt om de metalen randen te lassen zonder te overlappen.
- Lasmethode bespaart last tijdens het montageproces.
- Gelaste verbindingen zijn meerdere keren superieur vanwege het materiaal dat aan beide zijden van de verbinding ligt die fysiek wordt verbonden.
- Het lasproces kan eenvoudig delen van buis verbinden, anders een metalen kolom.
- Lasmethode is een snellere manier om metaal te verbinden.
- Door gebruik te maken van het lasproces kunnen wijzigingen worden aangebracht.
Dit gaat dus allemaal over verschillende soorten lasverbindingen Uit bovenstaande informatie tenslotte kunnen we concluderen waarom deze verbindingen nodig zijn voor verschillende toepassingen. Sommigen van hen worden zowel in lichtgewicht als in zware metalen gebruikt. Sommige soorten lasverbindingen kunnen sterke lassen genereren, daarom zijn ze moeilijk, terwijl andere niet duur zijn en zachte lassen genereren. Elke lasverbinding heeft zijn eigen voordelen, nadelen en toepassingen. Hier is een vraag voor u, wat zijn de nadelen van lasverbindingen?
