Het eerste lasproces werd aan het einde van de 19e eeuw geïmplementeerd, namelijk smeedlassen, dat door smeden werd gebruikt voor het lassen van staal en ijzer door hameren, anders verhitten. Het lasproces is in de 20e eeuw ontwikkeld voor consistente en goedkope verbindingsmethoden. Elke dag worden er verschillende lasmethoden ontwikkeld, zoals beveiligd metaalbooglassen. De meest populaire lasmethode omvat voornamelijk gasmetaalboog, ondergedompelde boog, gevulde boog en elektro-slak. Vandaag de dag, Robot lassen kan een algemene plaats zijn op industriële locaties, en een onderzoeker gaat door met het ontwikkelen van nieuwe lasmethoden en krijgt ook een beter begrip van de kwaliteit van het lassen.
Wat is lasmethode?
Het lasproces is een fabricage anders sculpturale methode, gebruikt om materialen zoals metalen te verbinden, anders thermoplasten met behulp van hoge hitte om de metalen delen gezamenlijk te verzachten en ze te laten afkoelen. Het lasproces staat los van op lage temperatuur gebaseerde metaalverbindingsmethoden zoals solderen evenals solderen, dat het metaal niet verzacht.
Lasmethode
Bovendien, om de basis van het metaal te verzachten, een vulmiddel materiaal kan normaal aan de verbinding worden bevestigd om een zwembad van gesmolten materiaal te maken dat afkoelt om een verbinding te vormen die afhankelijk is van de lasconfiguratie. Dit kan krachtiger zijn dan het hoofdmateriaal. Kracht kan ook worden gebruikt met warmte in combinatie met het genereren van een las. Dit proces heeft ook een soort schild nodig om de vulmetalen te beschermen, anders verzachte metalen tegen roest.
Er zijn meerdere energiebronnen zijn beschikbaar voor lasprocessen die een gasvlam, een elektrische boog, een elektronenstraal, wrijving, een laser , en echografie. In de industrie kan het lasproces in verschillende ongelijksoortige omgevingen worden gebruikt, waaronder onder water, in de open lucht en in de buitenruimte. Het lasproces is gevaarlijk en sommige voorzorgsmaatregelen zijn verplicht om brandwonden, elektrische schokken, schade aan het gezichtsvermogen en inademing van giftige gassen te voorkomen.
Symbolen voor lassen
De communicatie tussen zowel de lasser als de ontwerper kan worden gedaan met behulp van de lassymbolen. De meeste tekeningen voor een lasproject kunnen zwaar bestrooid worden met de symbolen. Een pijl is de ruggengraat van een lassymbool, een aanhaallijn, een staart, een horizontale referentielijn en een wild-symbool. Telkens wanneer het lassen op technische tekening wordt gespecificeerd, wordt een set lassymbolen gebruikt voor het uitleggen van de lasinformatie zoals wildtype, grootte en verwerking, evenals afwerkingsinformatie.
Soorten lasmethoden
Er zijn verschillende soorten lassen methoden zijn ontwikkeld op basis van de eisen, materialen en omstandigheden. Elk lasproces geeft een andere behoefte en heeft zijn eigen voordelen, nadelen en toepassingen. Hier de lassoorten en definitie worden hieronder besproken
- SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
- GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
- GMAW (Gas Metal Arc Welding)
- FCAW (flux-cored booglassen)
- SAW (ondergedompeld booglassen)
1). SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
De korte termijn van het afgeschermde metaalbooglassen is SMAW, anders sticklassen. De term stick betekent de elektrode en deze is bedekt met een beschermende flux. Een elektrodegreep houdt de stok op zijn plaats en er kan een elektrische boog worden gevormd DC (gelijkstroom), anders AC (wisselstroom)
Afgeschermd metaal boog lassen
Het werkgedeelte, evenals de elektrode, worden zachter en vormen een poel van gesmolten metaal die afkoelt om een gewricht te vormen. Terwijl het lassen wordt geplaatst, desintegreert de elektrode de fluxcoating, genereert gasdampen die als een beschermgas leveren en een laag slak bieden, die een beschermde omgeving zal creëren om het verbindingsgebied te beschermen tegen vervuiling.
2). GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
De korte termijn van het Gas Tungsten Arc Welding is GTAW, anders TIG-lassen (Tungsten Inert Gas). Bij dit lasproces wordt een wolfraamelektrode gebruikt om de las te genereren. In tegenstelling tot Shielded Metal Arc Welding, kan de elektrode niet tijdens het lasproces worden gebruikt. Als alternatief kan het gezamenlijke gebied worden beschermd tegen luchtverontreiniging door een roerloos gas, vaak argon, anders heliumgas.
Gas wolfraam booglassen
3). GMAW (Gas Metal Arc Welding)
De korte termijn van het Gas Metal Arc Welding is GMA, anders Metal inert gas lassen. Bij dit lassen wordt een verbruikskabel gebruikt die door een laspistool kan worden gevoerd.
Gas-metaal booglassen
Inert beschermgas zoals Argon, anders kan een mengsel van Argon en kooldioxide ook over de lasvijver worden gestrooid om het tegen vervuiling te beschermen. In industriële gebieden is MIG-lassen de meest gebruikte methode vanwege het aanpassingsvermogen en het relatieve gemak. Maar het is niet perfect om buitenshuis te gebruiken, anders op andere plaatsen met een hoge luchtonvoorspelbaarheid.
4). FCAW (flux-cored booglassen)
De korte termijn van het gevulde booglassen is FCAW, anders FCAW. Dit soort lassen heeft veel te maken met inert gas van metaal, maar het is net als het gebruik van een speciale buisvormige kabel gevuld met flux. De flux kan op zichzelf voldoende zijn om de lasvijver te beschermen tegen vervuiling, anders kan ook een beschermend gas worden gebruikt, zowel op basis van het materiaal van de vulstof als in andere situaties.
Flux-gevulde booglassen
5). SAW (ondergedompeld booglassen)
De korte termijn van het ondergedompeld booglassen is SAW. Bij dit type lassen wordt een bruikbare elektrode gebruikt die door het ontwerp kan worden gevoed. Het maakt ook gebruik van een hoogwaardige dekking van korrelige smeltbare flux, bestaande uit talrijke verbindingen met kalk, silica, calciumfluoride en mangaanoxide tussen andere. De dekking van korrelige flux kan het lasgebied volledig zinken om het af te schermen.
Ondergedompeld booglassen
Andere industriële lasprocessen
Andere soorten lasmethoden die in industriële gebieden worden gebruikt, worden hieronder besproken.
DB (diffusiebinding)
De diffusiehechtingsdelen worden gezamenlijk op een prominente temperatuur onder het verwekingspunt geduwd gedurende een bepaalde tijd.
EXW (explosielassen)
De te lijmen explosie (explosie) lasdelen worden gezamenlijk onder een bepaalde hoek door een onstabiele lading aangedreven en smelten gezamenlijk door de wrijving van de botsing.
USW (ultrasoon lassen)
Deze methode maakt gebruik van horizontale oscillatie van enkele deling tegen de extra voor het uitzetten van voldoende wrijvingswarmte zodat fusie kan plaatsvinden.
ESW (Electro slak) & EGW (Electro gas)
Bij deze methoden wordt een gesmolten pool van lasmetaal omsloten door koperen schoenen, die wordt gebruikt om verticale stootverbindingen te construeren binnen de zware plaat.
Dit gaat dus allemaal over soorten lasprocedures , en het is een soort methode die wordt gebruikt om de twee of meer delen duurzaam met elkaar te verbinden door een geschikte toepassing zoals warmte of druk. Vaak kan een vulmateriaal worden toegevoegd om gemakkelijk coalesceren te maken. Lasmethode wordt voornamelijk gebruikt in metalen onderdelen en hun legeringen. Hier is een vraag voor u, wat zijn de soorten lasverbindingen?
